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外墙涂料色差对建筑外立面整体效果影响大，是住宅施工品质直接的体现，严重影响建筑的外观。因此，需要进行严格的色差管理和控制。本文简单介绍了 外墙涂料色差的检测和控制方法。

外请涂料色差的检测

很多涂料生产商厂往往会碰到生产出的同一批订单中涂料颜色不同，或涂料印刷颜色与客户要求不一致等情况，从而频遭客户投诉与退货，造成直接的经济损失。

因此要解决色差问题，首先就是要准确认识涂料的色差。涂料色差的检测方法主要有人眼观察法和仪器检测法。单纯依赖人眼观察的方法只适合对涂料色彩要求不太高的领域，如果对色彩有着严格的要求，建议采用仪器检测法，可以借助于标准光源箱，也可以借助于色差仪。前者为涂料的对色观察提供统一的观测环境和光源环境，但是在检测过程中需要现在标准纸板上进行展色，才能比色；后者可以准确检测出涂料的色差数据。在实践中具体采用哪种方面，还要视涂料的色差要求而定。

外请涂料色差的检测

1. 源头控制：原材料把控

厂家原材料供应稳定，品质达标，单缸产能高，是将色差控制到最小化的关键源头。单缸产能越大，色差越容易控制。如果同一种外墙涂料，生产的批次越多，存在色差的可能性就越大。华石拥有60吨/批次的单缸生产罐，能够一次性生产60吨的涂料，最大限度减小色差。

2. 过程控制：施工工艺标准化

进行外墙施工时，要选用专业的施工人员，严格按照施工标准进行施工，基层处理、腻子批刮、底漆涂刷、主材施工、面漆涂刷等步骤都要按照施工要求去做，切不可偷工减料，擅自更换配套产品。

在难以保证颜色完全统一的情况下，做外墙施工的墙面最好做分格，来减小视觉色差，也方便后期进行修补。

3. 结果控制：施工管理科学化

在同一个工地，在同一面墙，一定要使用同一批次的外墙涂料，并预留一桶或者半桶用于修补。除此之外，同一面墙面要一次性做好，不要分多次，如果主材数量不够，要提前告知剩余施工面积，以便提前一次性补货，减少因多次补货造成色差。